Mesin Enamelling

Saiz "Mesin Enamelling Market" terkini, Laporan Penyelidikan Analisis & Trend Analisis 2024 - oleh Aplikasi (Elektronik, Perindustrian, Lain-lain), mengikut Jenis (Mesin Enameling Mendatar, Mesin Enameling Vertikal Angka, makna, definisi, analisis SWOT, analisis pestal, pendapat pakar dan perkembangan terkini di seluruh dunia, Laporan Pasaran Mesin Enamelling mengandungi TOC penuh, Jadual & Angka, dan carta dengan analisis utama, Pre & Post Covid-19 Analisis Impak Wabak & Situasi oleh Kawasan.

Meletakkan, menyiapkan, melukis, membakar, menyejukkan, penggulungan. Untuk mengurangkan tenaga dan kehilangan fizikal pengendali, pelepasan kawat berkapasiti besar biasanya digunakan. Kunci pelepasan wayar adalah untuk mengawal ketegangan, untuk menjadi seragam dan sesuai, untuk mengurangkan tenaga dan kehilangan fizikal pengendali, iaitu, untuk melepaskan wayar pada operasi biasa mesin yang dilancarkan, untuk mengurangkan tenaga dan kehilangan fizikal pengendali. Pada masa yang sama, spesifikasi geganti wayar yang berbeza juga berbeza, spesifikasi besar dan kili kapasiti besar umumnya menggunakan pengambilan berputar radial; Kabel saiz sederhana umumnya menggunakan over-end atau jenis berus mengambil; Spesifikasi dawai yang baik biasanya menggunakan berus atau alat pelindung jenis kerucut berganda. Kawat saiz tengah umumnya menggunakan jenis over-end atau peranti pengambilan jenis berus; Kawat spesifikasi halus umumnya menggunakan jenis berus atau peranti pengambilan jenis kerucut berganda. Tujuan penyepuhlindapan adalah untuk mengganggu struktur kisi molekul, memulihkan kelembutan yang diperlukan oleh proses selepas pemanasan pada suhu tertentu, dan mengeluarkan kesan pelincir dan minyak dalam proses lukisan untuk memastikan kualiti dawai enamelled. Selepas penyepuhlindapan, lukisan adalah proses salutan wayar yang dilipat pada konduktor logam untuk membentuk salutan seragam ketebalan tertentu. Kaedah lukisan yang berbeza, spesifikasi wayar yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk kelikatan cat. Secara umum, dawai yang dilancarkan harus melalui proses salutan dan baking berkali -kali untuk menjadikan pelarut menguap sepenuhnya, resin lacquer bertindak balas sepenuhnya dan membentuk filem cat yang baik. Baking, seperti lukisan, adalah proses kitaran, mula -mula menguap pelarut dalam cat, kemudian menyembuhkan, membentuk filem cat, dan kemudian melukis dan membakar. Pencemar akan dihasilkan dalam proses penaik, untuk segera menghilangkan relau, secara amnya menggunakan pembakaran pemangkin pembakaran udara panas, pada masa yang sama, jumlah sisa tidak boleh terlalu besar atau terlalu kecil, kerana proses pelepasan sisa perlu mengambil banyak haba, jadi pembuangan sampah tidak hanya memastikan pengeluaran dan kualiti produk yang selamat, tetapi juga tidak dapat menyebabkan banyak haba. Dari ketuhar dari dawai yang dilancarkan, suhu sangat tinggi, filem cat sangat lembut, kekuatannya sangat kecil, jika tidak menyejukkan tepat pada masanya, melalui kerosakan filem cat panduan, yang mempengaruhi kualiti dawai enamel. Langkah seterusnya penyejukan adalah untuk mengambil wayar, tujuannya adalah untuk membungkus dawai yang dilancarkan di sekitar kili secara berterusan, erat dan merata. Adalah dikehendaki bahawa mekanisme pengambilan wayar harus stabil dalam penghantaran, rendah dalam bunyi, tepat dalam ketegangan dan tetap dalam susunan.

Selepas dawai dicat dan dibakar di dalam ketuhar, ia adalah tahap yang paling penting dalam proses lukisan. Di bahagian bawah relau menegak, pelarut menguap dari lapisan cat; Di bahagian atas relau, tindak balas kimia berlaku untuk membentuk filem penebat. Kawat dipanaskan terlalu banyak di bahagian bawah relau, menyebabkan pelarut mendidih dan menyebabkan sisa. Kawat di bahagian atas relau terlalu panas, cat akan menjadi fenomena degradasi pengoksidaan terma. Dan dawai di mana-mana bahagian kekurangan haba relau, proses silang dan pembentukan filem akan melambatkan perlahan-lahan. Oleh itu, dinding relau di sepanjang ketinggian medan suhu TC (H), untuk medium pemindahan haba relau di sepanjang ketinggian medan suhu Tb (H) dan kelajuan salutan wayar V harus mengekalkan hubungan tertentu untuk memastikan bahawa wayar cat yang diperlukan. Peningkatan kuasa pemanasan bahagian bawah relau dan pemasangan elemen pemanasan elektrik di sepanjang ketinggian keseluruhan relau dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran mesin jenis piagam hidup sebanyak 1.3 hingga 1.5 kali.

Ia menunjukkan bahawa medan suhu dinding relau, medium pertukaran haba dan shell relau boleh dianggarkan oleh model matematik persamaan pembezaan integral. Bidang suhu ketuhar ditentukan seperti berikut: %. Disimpulkan bahawa ia adalah penyelesaian yang paling munasabah untuk meningkatkan produktiviti dan mengurangkan penggunaan tenaga dengan mengembalikan dawai dari roda panduan atas ke relau tanpa relau di bawah struktur peralatan yang sedia ada.

Oleh kerana panjang wayar dawai dicat meningkat dalam relau, panjang dawai di zon penyejatan pelarut dan zon filem sembuh ketuhar dikurangkan. Oleh itu, apabila kelajuan wayar meningkat, adalah perlu untuk meningkatkan suhu dawai untuk mengukuhkan proses fizikal-kimia dalam salutan untuk mengimbangi pengurangan masa kediaman dawai di dalam relau. Walau bagaimanapun, kemerosotan pengoksidaan haba dalam salutan pada suhu tinggi membawa kepada peningkatan secara tiba -tiba dalam risiko kekotoran gas, serta keupayaan kerja unsur pemanasan dan bahan penebat, dan menghadkan suhu dawai. Adalah menunjukkan bahawa peningkatan kecekapan pengeluaran C-24 Piagam Enameled berkaitan dengan peningkatan penggunaan tenaga elektrik disebabkan oleh peningkatan medan suhu ketuhar.

Oleh itu, untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran piagam jenis C-24 dan B-30, penyelesaian yang paling munasabah adalah untuk memasuki semula relau dari roda panduan atas tanpa relau di bawah struktur yang ada. Ini sama dengan panjang relau telah meningkat dua kali ganda. Grafik dalam angka menunjukkan bahawa kemungkinan wayar tembaga salutan dengan skema di atas adalah mantap.
Apabila dawai melalui gerakan pulangan relau enamel, penggunaan media pemindahan haba yang berulang di kawasan hud ekzos panas; Meningkatkan wayar cat dalam masa stagnasi relau enamel; Pergerakan pulangan dawai, wayar dan pemindahan haba bergerak medium ke arah yang bertentangan, menjadikan pertukaran haba konveksi kuat. Oleh kerana keseimbangan haba relau enamel diperbaiki, produktiviti bertambah baik dan kadar penggunaan kuasa dikurangkan.

Mesin enamel menegak menggunakan proses peredaran udara panas yang baru. Kawat untuk mempercepatkan V selepas pembebasan penyepuhlindapan, lukisan, melalui ketuhar pemanasan zon pemanasan, lapisan cat pelarut organik dan lebih nipis menguap, filem mengubati pengeringan. Dan kemudian oleh garis peranti koleksi. Wap pelarut organik yang disejat semasa proses penaik mengandungi banyak gas berbahaya, dan pada masa yang sama mempunyai nilai kalori pembakaran yang tinggi. Piagam enamel menegak yang digunakan dalam proses peredaran udara panas yang baru, wap pelarut organik selepas pembakaran pemangkin, pembakaran gas ekzos suhu tinggi melalui sistem peredaran udara panas yang dihantar ke kitaran ketuhar enamel, sebagai salah satu sumber pemanasan oven gas. Proses pengeluaran piagam enamel menegak lebih kompleks, memerlukan suhu penaik, proses pembakaran dan parameter proses lain untuk memastikan kualiti filem wayar enamel, menghapuskan pencemaran dan menjimatkan tenaga. Dan selaras dengan keperluan yang berbeza dari pelbagai proses, operasi peralatan kawalan.